Van het Nikkellegeringen van de Ni4ni2 Hoge Zuiverheid het Roestvrije staalstrook

De hoeveelheid meer dan 99,96 (% gewicht 0,5) van de 0,004 onzuiverheidsinhoud (%) (kg-blok)

Ingevoerde zuivere nikkelriem, vernikkelde roestvrij staalstrook

Legering met nikkel als basis om andere elementen toe te voegen. Na 1905 is het voorbereide koper dat over 30% van Monel-legering (Monel) bevat, nikkellegering vroeger. Het nikkel heeft goede mechanisch, fysiek en de chemische eigenschappen, die geschikte elementen toevoegen kunnen zijn oxydatieweerstand, corrosieweerstand, sterkte op hoge temperatuur verbeteren en sommige fysische eigenschappen verbeteren. De nikkellegering kan als elektronische materialen, precisielegering (magnetische legering, de legering van de precisieweerstand, elektrische het verwarmen legering, enz.) worden gebruikt, nikkel gebaseerde legering op hoge temperatuur en worden de nikkel gebaseerde corrosiebestendige legering, de legering van het vormgeheugen, etc…-de Nikkellegeringen wijd gebruikt in energieontwikkeling, chemische techniek, elektronika, navigatie, luchtvaart en ruimte.

De Britse wetenschappers gebruiken de etstechnologie, met salpeterzuur het doorweken met een gematigde hoeveelheid fosforelement van de nikkellegering, om een zeer laag lichtreflectievermogen van ultra zwart oppervlaktemateriaal te veroorzaken, dat het meest bekende zwarte materiaal van de wereld is.

Het ijzer en het nikkel kunnen een verscheidenheid van legeringen met koper, ijzer, mangaan, chromium, silicium en magnesium vormen, dat beroemd voor zijn plasticiteit en stabiliteit met hoge weerstand, goede, is en in de elektroindustrie, vacuümbuis, de chemische industrie, medische apparatuur en de mariene industrie, enz. wijd gebruikt.

Nota: scherpe procesmoeilijkheid.

Toepassing en classificatie van 2 nikkellegeringen

Door gebruik

Superalloy van de nikkelbasis. De belangrijkste het legeren elementen omvatten chromium, wolfram, molybdeen, kobalt, aluminium, titanium, borium, zirconium, etc…. Welke de rol van anti - oxydatie en corrosie heeft, spelen andere elementen een verbeterde rol. Bij 650 ~ 1000, is er een weerstand met hoge weerstand en oxydatie, corrosieweerstand, is het wijdst gebruikt in legering op hoge temperatuur, sterkte op hoge temperatuur van een klasse van legeringen. Het talent is schaars hoofdzakelijk in ijzer en staalco. Componenten op hoge temperatuur die in de vervaardiging van de bladen van de vliegtuigenmotor en raketmotoren worden gebruikt, kernreactors, het materiaal van de energieomzetting.

Ni-basis corrosiebestendige legering. De belangrijkste het legeren elementen zijn koper, chromium en molybdeen. Heeft goede algemene prestaties, bestand tegen zure corrosie en spanningscorrosie. De eerste toepassing is de legering van het nikkelkoper, die ook als Monel-legering wordt bekend. Bovendien is er een Ni-legering van Cr, Ni-Mo legering, het molybdeenlegering van het nikkelchromium. Gebruikt in de vervaardiging van allerlei corrosiebestendige delen.

De slijtvaste legering van de nikkelbasis. De belangrijkste het legeren elementen zijn chromium, molybdeen en wolfram, die ook een kleine hoeveelheid niobium, tantalium, en indium bevatten. Naast de slijtageweerstand, zijn middel tegen oxidatie, corrosieweerstand, het lassen prestaties. Het kan van slijtvaste delen worden gemaakt, kan ook als deklaagmateriaal worden gebruikt, door het opduiken en het bespuiten zal het proces in andere matrijs materiële oppervlakte worden behandeld.

De de legeringsprecisie van de nikkelbasis. Met inbegrip van nikkel gebaseerde zachte magnetische legering, nikkel baseerde de gebaseerde legering van de precisieweerstand en nikkel legering, etc…. De het meest meestal gebruikte zachte magnetische legering die nikkel 80% van permalloy, de maximum aanvankelijke doordringbaarheid en hoge doordringbaarheid en het belangrijke de kernmateriaal van de coercivity lage, elektronische industrie bevat. De belangrijkste het legeren elementen van de nikkel gebaseerde legeringen van de precisieweerstand zijn chromium, aluminium en koper, die hoog weerstandsvermogen, de lage coëfficiënt van de weerstandsvermogentemperatuur en goede corrosieweerstand hebben. De legeringen van de nikkelbasis voor het elektro verwarmen is 20%-de legering van het chromiumnikkel en heeft goede weerstand tegen oxydatie en corrosieweerstand, in 1000 tot 1100 gr.C. onder gebruik op lange termijn.